3C電子行業(yè)焊接介紹——ZaX
所有電子迴路控制皆以不同需求的設(shè)計(jì)與相搭應(yīng)的導(dǎo)電材料發(fā)展歷程而有所不同,若以導(dǎo)電性考量來(lái)說(shuō) ,不同導(dǎo)電材料(金屬/非金屬) , 相對(duì)於不同產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展與需求也逐步調(diào)整變化,近期是以石墨稀材料較熱門。
下面單獨(dú)介紹下Flux的作用
Flux作用為何??作用溫度范圍為何?? Flux越多越好??
a. Flux助銲劑如其名是幫助銲接,其主要作用在於利用其酸性特質(zhì)清除銲接金屬表面污染物達(dá)到助銲效果,當(dāng)然效果佳=活性好=酸度高=腐蝕性強(qiáng),故一般而言有,無(wú)機(jī)酸>天然松香 >人工松香,若銲接后殘留於外部或錫銲內(nèi)部,長(zhǎng)期溫濕氧化條件下是會(huì)有問(wèn)題的,中等效能(天然松香)可能需要銲接后以溶劑或水洗.用於Reflow條件下可用,因其殘留Flux會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間作用溫度下?lián)]發(fā).但一般錫絲用於Rework or 雷射點(diǎn)銲無(wú)此條件,大部分用人工松香(免洗). Flux以松香為主體(Other醇類,胺類,有機(jī)酸..),且現(xiàn)今不允許鹵性物質(zhì)。
b.傳統(tǒng)Sn/Pb(183°C), 其工作溫度約150°C以上,標(biāo)準(zhǔn)無(wú)鉛Solder (218°C)170°C以上,基本上即在融熔溫度前工作,且考量常溫時(shí)的活性不能是高的。
c. Flux當(dāng)然不是越多越好,於標(biāo)準(zhǔn)Reflow Process其大部分會(huì)作用揮發(fā),若殘留於銲接處外緣或錫銲內(nèi)部,其會(huì)影響強(qiáng)度與未來(lái)腐蝕問(wèn)題.(人工手銲or雷射點(diǎn)銲條件不同需注意)
2. 最佳迴銲溫度(Sn/Pb 230°C or Sn/Ag/Cu 270°C)若未到達(dá)會(huì)有何影響???
以Sn/Ag/Cu為例,170~215°C的浸潤(rùn)區(qū),其Flux活化作用.迴銲區(qū)215>250>215°C其大部分溶劑(Flux活性劑...)作用揮發(fā),其接合金屬材質(zhì)於冷卻固化后,其強(qiáng)度才可預(yù)期。
Ps:依人工手銲也是先設(shè)定Constant Heater 330°C,將洛鐵頭接於Pad處,人工送錫熔融后接合Pad>Pin,而雷射加熱加延遲時(shí)間,其Start+ParkingTime的前后溫度差,與Start點(diǎn)溫度為何??Parking Time后高點(diǎn)溫度為何??何溫度最適合??也要一併考量。
3. Soldering Reflow后的檢測(cè)考量點(diǎn)為何???
依照SMT標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,以目前銲接FPC+FPC的Pin/Pad接合也應(yīng)該是一體適用,而目前只專注的燙傷,錫量,短路or空銲問(wèn)題,只是最基本的,其電性阻值,銲接強(qiáng)度,耐久環(huán)境測(cè)試,破壞性測(cè)試(切片結(jié)構(gòu))...皆須考量,故以Hot-bar加溫也須搭配製程全面性考量。
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電阻焊乃至整個(gè)焊接的發(fā)展歷史 [2022-01-13]
在20世紀(jì)中后期,焊 接技術(shù)的發(fā)展有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,研制出了激光焊 接和電子束焊。如今,焊 接機(jī)器人已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。研究者們?nèi)匀辉诓粩嗟匮芯亢?接本質(zhì),不斷研發(fā)新的焊 接工藝,進(jìn)一步提高焊 接質(zhì)量。金屬制的歷史可追溯至幾千年前,早期青銅時(shí)代和鐵器時(shí)代就出現(xiàn)在歐洲和中東。幾千年前的兩河文明已經(jīng)逐漸采用軟釬焊技術(shù)。蕞初340年,當(dāng)制造出重約5.4噸的印度德里鐵柱時(shí),已經(jīng)采用了焊 接技術(shù)。中古時(shí)代鐵
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一起來(lái)分析影響激光焊錫機(jī)點(diǎn)焊質(zhì)量的因素 [2021-09-17]
從1960年科學(xué)家發(fā)明的苐一束激光束開始,人們就已經(jīng)把激光加工作為科學(xué)生產(chǎn)力。 近年來(lái),激光加工技術(shù)具有加工靈活、有利于提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn),因此在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用成熟而廣泛。 激光焊接是一種利用高能量密度激光束作為熱源的髙效精密焊接方法,與激光切割、激光打標(biāo)一起構(gòu)成了激光加工技術(shù)的“三駕馬車”?! 〉?,與激光切割和激光打印相比,激光焊接的發(fā)展時(shí)間相對(duì)較短,工藝難度也較大。 其中,影響激光錫焊機(jī)點(diǎn)
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激光焊接的注意事項(xiàng)有哪些? [2022-03-04]
激光具有與普通光相同的生物效應(yīng)(成熟效應(yīng)、光效應(yīng)、壓力效應(yīng)和電磁場(chǎng)效應(yīng))。這種生物效益不僅給人類帶來(lái)了好處,而且如果沒(méi)有保護(hù)或保護(hù)不好,也會(huì)對(duì)眼睛、皮膚、神經(jīng)系統(tǒng)等人體組織造成直接或間接的損害。為了保證激光焊接的安全和保護(hù),必須嚴(yán)格控制激光危害,做好工程控制、個(gè)人保護(hù)和安全管理。讓我們來(lái)看看激光焊加工中激光焊接的注意事項(xiàng)。1.工程控制。工程控制是指激光或激光加工系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上采取的安全措施,主要包括